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塑性坍落裂縫

一般多在混凝土澆注過程或澆注成型后，在混凝土初凝前發(fā)生，由于混凝土拌合物中的骨料在自重作用下緩慢下沉，水向上浮，即所謂的泌水，若是素混凝土，混凝土內(nèi)部下沉是均勻的，若是鋼筋混凝土，則混凝土沿鋼筋下方繼續(xù)下沉，鋼筋上面的混凝土被鋼筋支頂，使混凝土沿鋼筋表面產(chǎn)生順筋裂縫。這種塑性塌落裂縫，對于大流動性混凝土或水灰比較大的混凝土尤為嚴重。

裂縫一般特征：混凝土沿鋼筋表面產(chǎn)生順筋裂縫。

裂縫防治措施：要仔細選擇集料的配級，做好混凝土的配合比設(shè)計特別是要控制水灰比，采用適量的減水劑；施工時混凝既不能漏振也不能過振，避免混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生，防模板沉陷；如果發(fā)生這類裂縫，可在混凝土終凝以前重抹面壓光，使裂縫閉合。

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塑性收縮（干縮）裂縫

一般多在混凝土澆注后，還處于塑性狀態(tài)時，由于天氣炎熱、蒸發(fā)量大、大風或混凝土本身水化熱高等原因，而產(chǎn)生裂縫。

裂縫一般特征：一般有兩種形狀：一種為不規(guī)則龜紋狀或放射狀裂縫；另一種為每隔一段距離出現(xiàn)一條裂縫；有時上述兩類裂縫同時在混凝土構(gòu)件上出現(xiàn)。

裂縫防治措施：選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；嚴格控制水灰比，摻和高效減水劑來增加混凝土的塌落度和和易性，減少水泥及水的用量；澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透；混凝土澆筑完畢及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤；盡量避開在過高溫天氣下澆筑混凝土。

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溫度裂縫

一般是由于外界溫度變化，使混凝土產(chǎn)生脹縮變形，這種變形即為溫度變化，當混凝土構(gòu)件受到約束時，將在混凝土構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應力，當由此產(chǎn)生的混凝土內(nèi)部的拉應力超過混凝土抗拉強度極限值時，混凝土便產(chǎn)生溫度裂縫。

裂縫一般特征：溫度裂縫，由于與溫度場分布、溫差大小，約束程度以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類型不同，其溫度裂縫的形狀和發(fā)生的部位，都有較大的差異，同時，隨時間的推移，溫度裂縫還會逐漸開展，甚至惡化。溫度裂縫是混凝土裂縫中較為復雜的一類。

裂縫防治措施：合理選取原材料和配合比，采用級配良好的石子，砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi)，配合比設(shè)計優(yōu)化，減少水泥用量，降低水灰比；分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強度，加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，預留溫度收縮縫；混凝土澆筑后裸露的表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能為，冬期應適當延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變溫差過大引起裂縫，同時避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；水泥應降低早期水化速率及水化熱，堿含量，控制水泥細度及顆粒級配，合理摻加混合材，降低出廠水泥溫度，控制水泥穩(wěn)定性，以減少水泥用量，降低水化熱；溫度裂縫對鋼筋銹蝕，碳化，抗凍融，抗疲勞等方面有影響，故應采取措施治理；對表面裂縫，可采用涂兩遍環(huán)氧膠或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，對有整體性防水，防滲要求的結(jié)構(gòu)，應根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學漿液方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。

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水化熱裂縫

一般多在大體積混凝土或高強混凝土施工過程中，由于混凝土水化熱很高土內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度以及外部環(huán)境溫度相差較大，加之有約束的存在水化熱裂縫。

裂縫一般特征：有表層裂縫、內(nèi)部裂縫、底層裂縫、貫穿裂縫、非貫穿裂縫和轉(zhuǎn)角、截面突變部位及孔洞角部的熱應力集中裂縫等類型。就其裂縫形狀而言，有龜裂縫或放射狀裂縫、水平裂縫、豎向裂縫、斜向裂縫等。

裂縫防治措施：選用低水化熱水泥；合理選配摻合料及骨料沙石；采取降低內(nèi)外溫度措施；分層或推移式連續(xù)澆筑，及時振搗養(yǎng)護。

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地基沉陷裂縫

一般情況下，當混凝土結(jié)構(gòu)主體和基礎(chǔ)剛度較大時，其抵抗地基沉陷的能力還是較強的。但是地基處理不滿足規(guī)范要求時，特別是在嚴重濕陷性黃土、凍脹土、膨脹土、鹽漬土、軟弱土等不良場地，仍時常產(chǎn)生地基沉陷（膨脹）裂縫。

裂縫一般特征：地基沉陷裂縫具有底層重、上層輕，外重、內(nèi)墻輕，開洞墻重、實體墻輕等特點，且大多為斜向裂縫，少數(shù)為豎向和水平向縫。地基沉陷裂縫首先在混凝土梁上出現(xiàn)，或在梁柱交界處發(fā)生，當上部主體結(jié)構(gòu)剛度較大時，有時也在獨立基礎(chǔ)與柱根處出現(xiàn)水平裂縫。

裂縫防治措施：對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應進行必要的夯實和加固；保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻；防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡；模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序；在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預防措施。

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應力集中裂縫

一般多在主體結(jié)構(gòu)建成后出現(xiàn)，混凝土結(jié)構(gòu)應力集中裂縫主要分布在門窗洞口、平面或立面突出凹進以及開結(jié)構(gòu)洞口和結(jié)構(gòu)剛度突變及集中荷載等處。對于預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一般在張拉鋼筋錨固端產(chǎn)生的局部壓應力集中處產(chǎn)生裂縫。

裂縫一般特征：應力集中裂縫一般發(fā)生在門窗洞口的角部和平立面突出凹進的轉(zhuǎn)角處，且斜向楔形狀裂縫居多。在集中荷載較大的部位，易產(chǎn)生劈裂狀的裂縫。在預應力結(jié)構(gòu)錨固端的局部承壓處，有時出現(xiàn)一條或數(shù)條裂縫，并呈放射形狀。

裂縫防治措施：按要求正確使用，避免過載；從設(shè)計上進行調(diào)整，防止使用時出現(xiàn)過載。